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海参烘干工艺—亿美欣热泵烘干机为您揭秘
海参烘干有传统的加工方法，在我国已有上千年历史。传统的加工工艺原料去内脏洗净-煮参-盐渍-烘参-拌灰-晒干（再次烘干）-干参；这种加工海参主要用于盐干海参的加工。优点是工序简单，加工成本低，保质期长，存储和运输比较方便。缺点是不太科技。海参只要经过98度以上高温10分钟，海参中相当有价值的活性物质就会被损坏掉，经过反复高温和浸泡后，海参中重要的海参多糖绝大部分就流失掉了，滋补效果差很多。另外烘制出来的干海参需要长时间泡发，程序复杂麻烦。
结合基于空气能技术的海参烘干机的加工，制作淡干海参是目前海参加工业的一个市场热点。
原料处理：将新鲜海参放在海水或稀薄的淡盐水中，洗净表面附着的粘液，然后用金属脱肠器（是一种中空的细管）由肛门伸入，贯穿头部后拉出内脏。再用毛刷通入腹腔，洗去残留内脏和泥沙，或用长形小刀在背面尾部切开3厘米，挖去内脏，用稀盐水洗净。
淡干海参的烘干工艺：海参总体的烘干工艺路线，前期用低温，每天或每12小时加2度左右，到7万干度的时候（用手捏可感到参体开始变硬），就可以直接到50摄氏度。前期定型阶段，温度一定不能太高。当待烘的海参摆盘推入海参烘干房时，平铺一层就好，不要重叠摆放。海参架子车每一层的高度以10公分左右为好，一共放12-14层即可。海参的货值较高，烘制过程中要及时观察烘干房排水情况。干海参的水分含量控制在10-12%以下。
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